【HTT·技術資訊】加工深孔是用內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆還是槍鉆？
Time：2023-11-10 9:23:20 Scan：
內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 OR 槍鉆,？
當需要加工深孔時,，用什么加工方法比較好呢,？有的人講用內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆，有的人講用槍鉆,。
HTT將從不同角度將兩種鉆頭的特點進行了對比,，幫助您做出合適的選擇,。
1 刀具結(jié)構 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 單邊刃（內(nèi)外刃） W型孔底 直槽 刀尖角118° 內(nèi)冷 2/3/4刃 V型孔底 螺旋槽 刀尖角135-140° 內(nèi)冷 對比說明：內(nèi)冷硬質(zhì)合金鉆相對槍鉆,，材料成本高,、制造難度高，修磨難度大,。 2 刀具大小 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 直徑范圍φ0.6-50mm,，最大長度可達6000mm，特殊定制還可更長,。 刀具總長在500mm之內(nèi),，最大鉆深50D，直徑不超過8mm,；最大直徑16mm，鉆深25D,。 對比說明：內(nèi)冷鉆采用標準化規(guī)格的坯料制造,，長度按15D,、25D、30D,、40D分類,；槍鉆直徑規(guī)格長度特殊定制。 3 裝夾刀柄 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 側(cè)固式或彈簧夾頭刀柄 熱套刀柄,、液壓刀柄 對比說明：內(nèi)冷鉆對刀柄要求高,。 4 制造精度 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 h6，h5 h7 對比說明：槍鉆的制造精度高,。 5 生產(chǎn)規(guī)模 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 特殊定制,，單件小批量 規(guī)格標準化，批量生產(chǎn) 對比說明：槍鉆標準化程度低,，定制型,。 6 刀具成本 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆的10-30% 槍鉆的5-6倍 對比說明：槍鉆成本較低，內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆價格貴,。 7 鉆孔深度 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 一般情況下,，孔深不超過100D，特殊情況下鉆深可達300-500D 一般鉆孔深度不超過400mm,。 50D鉆頭直徑≤φ8,；40D鉆頭直徑≤φ11；30D鉆頭直徑≤φ14 對比說明：內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆鉆深在400mm以內(nèi),且不超過40D或50D,。槍鉆鉆深可達100D以上,。 8 加工精度 時間 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 孔徑公差 IT 7-10 IT 8-11 鉆孔直線度 0.05-0.1mm /1000mm 0.03-0.05mm/100mm 鉆孔偏斜度 0.3-1.0mm /1000mm 是槍鉆的偏斜2倍以上 孔壁粗糙度 Ra0.8-3.2 Ra1.6-6.3 孔的圓度 0.003-0.015mm 0.01-0.02mm 對比說明：內(nèi)冷鉆采用標準化規(guī)格的坯料制造，長度按15D,、25D,、30D、40D分類,；槍鉆直徑規(guī)格長度特殊定制,。 9 加工效率 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 進給速度： 30-200mm/min 進給速度： 300-600mm/min 對比說明：內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆進給速度是槍鉆的4-5倍，加工效率較高,。 10 應用 槍鉆 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆 一般應用在專用深孔鉆床上,，深徑比≤40D也可應用加工中心上，不過需要預鉆導向孔,。 一般應用加工中心上需要預鉆導向孔,。 對比說明：二者各有特點。 內(nèi)冷硬質(zhì)合金麻花鉆一般應用加工中心上,，加工效率可達槍鉆的4-5倍,，不過加工精度低于槍鉆1-2精度等級，刀具成本也是槍鉆的5-6倍以上,，加工孔徑范圍和深度遠小于槍鉆,。 槍鉆一般用于專用深孔鉆床上,，才能發(fā)揮其優(yōu)勢。
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