【HTT·技術(shù)資訊】刀具修磨相關(guān)知識
時(shí)間:2023-10-12 9:12:11 瀏覽人次:次
刀具修磨相關(guān)知識
HTT二十多年來一直致力于深孔鉆領(lǐng)域,,不斷對機(jī)床的設(shè)計(jì)制造和技術(shù)的研發(fā)進(jìn)行改良創(chuàng)新,,并且得到業(yè)內(nèi)的認(rèn)可和客戶的一致好評。
今天,,HTT跟大家分享交流一下功能型刀具修磨的技巧,。
1.常用修磨角度
以110型單刃帶釬焊硬質(zhì)合金刀頭為主,,常用的三種修磨角度下圖。
焊接式槍鉆以獨(dú)特加工形式和穩(wěn)定的效率得到了大多數(shù)客戶的青睞,,性價(jià)比也是極為突出,。但是針對一些特殊的材料焊接槍鉆就顯得有些力不從心了。
例如材料的硬度和粘度以及刀具耐磨度等等,,應(yīng)對方案極其復(fù)雜,,要選擇不同的硬質(zhì)合金,不同的涂層甚至不同形狀的刀頭來解決這些問題,,不光成本大大提高,,效率還達(dá)不到理想狀態(tài),。
2.特殊工況刀具角度修磨
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01.負(fù)前角修磨
槍鉆通常是0°前角,特殊情況下可以將外刃修磨成負(fù)前角,,修磨寬度為1~3mm,。
常用于涂層槍鉆,不適合加工低碳鋼,,刀具需要預(yù)磨合,。負(fù)前角對不銹鋼能起到抗震緩沖減少刀具磨損作用。
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02.容屑槽
加工銅鋁等有色金屬時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)材料黏連不易排屑,,容易造成刀具報(bào)廢,。在槍鉆過油面加工出容屑槽,可以控制容屑槽寬度和深度控制銅屑長短及形狀,,提高加工效率和穩(wěn)定性,。
鋁合金材料加工特性好,容屑槽可以提高生產(chǎn)效率,,縮短排屑時(shí)間,,切屑形狀易于排出。經(jīng)過這樣的改進(jìn),,進(jìn)給速度能達(dá)到600mm-1200mm/min,。
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03.鋸齒刃
鋸齒刃是將槍鉆外刃進(jìn)行改良,常用于奧氏體不銹鋼加工,。根據(jù)刀具直徑可分為雙鋸齒或多鋸齒,將鐵屑分割成2條或者多條,,實(shí)現(xiàn)分屑作用,,更利于排屑,提高生產(chǎn)效率,。
手動修磨最小可以修磨6毫米直徑,。槍鉆耐磨性和加工同軸度均有所改善,對于常見的304,,17-4,,316,316L等不銹鋼效果顯著,。
不同的角度和涂層針對不同的材質(zhì),,對工件的孔徑公差光潔度都有著不同的表現(xiàn),合理的選擇刀具角度,,刀具涂層可以降低工時(shí)浪費(fèi),,提高加工質(zhì)量。
HTT深孔鉆提供技術(shù)方案支持,,刀具修磨,,外協(xié)加工等等,。敬請新老用戶前來咨詢。
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